多工位冷鐓機屬于鍛壓機械中的線材成形自動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它主要以盤料或棒料為原料，連續生產螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標準件，以及形狀復雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實現少﹑無切削加工工藝的機器。

多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所以在大批量生產的標準件﹑軸承等行業中，得到很廣泛的應用。故多工位冷鐓機發展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。

多工位冷鐓機在歐美及日本等工業發達國家發展迅速，使用泛圍日益擴大。目前，主要生產國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業發達國家。我國近年來冷鐓機械設備有一定的發展。

近年來，在市場竟爭中，面對挑戰，堅持改革，并對老產品多工位螺栓聯合機、多工位螺母冷鐓機，以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機進行多種改進和創新，使其更能適合客戶生產高附加值產品的要求。

多工位冷鐓機特點是體積較大、機重較重、鐓鍛力也較大。可將線材鐓制成螺栓的半成品及比較復雜的異形零件。它具有新進的安全保護和自動監測功能，在出現故障時可自動停機并顯示故障部位。我國其他的一些企業在技術上也有相當的突破，但就我國螺絲機械行業整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規模較小，多在普通螺絲機上低水平竟爭。多工位冷鐓機生產廠家較少，技術水平有所提高，有的關健技術有所突破，已接近國際新進水平，但與國外知Ming品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發展和振興我國螺絲機械產品還是任重道遠的.